sábado, 21 de mayo de 2016

Mejora continua.

El proceso de mejora continua es un concepto del siglo XX que pretende mejorar los productos, servicios y procesos.
Postula que es una actitud general que debe ser la base para asegurar la estabilización del proceso y la posibilidad de mejora. Cuando hay crecimiento y desarrollo en una organización o comunidad, es necesaria la identificación de todos los procesos y el análisis mensurable de cada paso llevado a cabo. Algunas de las herramientas utilizadas incluyen las acciones correctivas, preventivas y el análisis de la satisfacción en los miembros o clientes. Se trata de la forma más efectiva de mejora de la calidad y la eficiencia en las organizaciones. En el caso de empresas, los sistemas de gestión de calidad, normas ISO y sistemas de evaluación ambiental, se utilizan para conseguir calidad total.
Utiliza básicamente 6 pilares para su desarrollo: 
  • Mantenimiento productivo total 
  • SMED 
  • Kanban 
  • Jidoka 
  • Just in time 
  • Poka-yoke 
La mejora continua se basa en el ciclo de Deming, compuesto por cuatro fases: 
  1. Estudiar la situación y proponer las mejoras. 
  2. Poner en marcha las propuestas seleccionadas. 
  3. Comprobar si la mejora está resultando de la manera esperada. 
  4. Implementar las propuestas con las mejoras necesarias. Existen muchas maneras de implantar la mejora continua en las empresas. 
Las formas de implantar la mejora continua son muy diversas y existen muchas maneras de realizarla. Diversos autores afirman que los mejores resultados se dan cuando las ideas y las mejoras se originan en grupo, ya que se aprovechan mucho mejor las experiencias de los trabajadores y además, es un elemento clave para implicar y motivar a los empleados. Esto se puede dar, a través de equipos de trabajo multifuncionales o auto-regulados que incorporan las actividades de mejora continua entre sus responsabilidades; bien, a través de grupos permanentes como son los círculos de calidad; o bien, mediante equipos de mejora de una cierta duración de tiempo (según los autores Marín-Garcia, Pardo del Val y Bonavia Martin (2008) y Veciana Vergés y Capelleres i Segura (2003)).


Mejora Continua - Ciclo PDCA

La mejora continua de la capacidad y resultados, debe ser el objetivo permanente de la organización. Para ello se utiliza un ciclo PDCA, el cual se basa en el principio de mejora continua de la gestión de la calidad. Ésta es una de las bases que inspiran la filosofía de la gestión excelente.
"Mejora mañana lo que puedas mejorar hoy, pero mejora todos los días"
La base del modelo de mejora continua es la autoevaluación. En ella detectamos puntos fuertes, que hay que tratar de mantener y áreas de mejora, cuyo objetivo deberá ser un proyecto de mejora.
El ciclo PDCA de mejora continua se basa en los siguientes apartados:

Plan (planificar):Organización lógica del trabajo
  • Identificación del problema y planificación. 
  • Observaciones y análisis. 
  • Establecimiento de objetivos a alcanzar. 
  • Establecimiento de indicadores de control. 

Do (hacer):
Correcta realización de las tareas planificadas 
  • Preparación exhaustiva y sistemática de lo previsto. 
  • Aplicación controlada del plan. 
  • Verificación de la aplicación. 
Check (comprobar):
  • Comprobación de los logros obtenidos 
  • Verificación de los resultados de las acciones realizadas. 
  • Comparación con los objetivos. 
Adjust (ajustar):
Posibilidad de aprovechar y extender aprendizajes y experiencias adquiridas en otros casos
  • Analizar los datos obtenidos. 
  • Proponer alternativa de mejora. 
  • Estandarización y consolidación. 
  • Preparación de la siguiente etapa del plan. 
La mejora continua es posible en cualquier organización, sin importar su tamaño, campo o tipo.
Es mayor el beneficio cuanto mayor es la participación.
La mejora continua de una organización propicia llevarla a la vanguardia.
La mejora se puede hacer todos los días.
Si se analiza lo que se hace se puede conocer dónde se puede mejorar.
Si se piensa en mejorar y se actúa para mejorar, se obtiene una mejora.
Cualquier proceso puede ser mejorado.
La atención al cliente se puede mejorar.
La satisfacción del cliente se puede mejorar.
Las características de los productos pueden mejorarse.
Se puede mejorar la conducta de cada persona.
Si se mejora la organización, mejora la satisfacción de sus clientes y mejoran sus ventas.

viernes, 20 de mayo de 2016

Calidad de Producto

La calidad de un producto está dada por la percepción del cliente hacia ese producto, en función del conjunto de características que ese cliente evalúa para el producto, y del nivel significativo que cada una de ellas tiene para ese cliente.
La calidad de un producto depende de cómo éste responda a las preferencias y a las necesidades de los clientes, por lo que se dice que la calidad es adecuación al uso de sí mismo en la actualización de los roles presentados a un consumidor. Por ello la calidad puede ser vista como un estilo o filosofía de vida en un mundo que está cambiando y evolucionando para desarrollar un lugar mejor donde vivir.
Para evaluar la calidad de un producto se puede contar con estos indicadores: 
  • La calidad de conformidad: es la medida en que un producto se corresponde con las especificaciones diseñadas, y concuerda con las exigencias del proyecto. 
  • La calidad de funcionamiento: indica los resultados obtenidos al utilizar los productos fabricados.

NORVEN, COVENIN y CERTIVEN

COVENIN

Es el organismo encargado de programar y coordinar las actividades de normalización y calidad en el país. Para llevar a cabo el trabajo de elaboración de normas, la COVENIN constituye comités y comisiones técnicas de normalización, donde participan comisiones gubernamentales y no gubernamentales relacionadas con un área específica.

NORVEN

La marca NORVEN es el sello oficial de calidad del Estado venezolano que FONDONORMA otorga a los productos que cumplen con las especificaciones técnicas establecidas en una norma Venezolana COVENIN y han sido fabricados bajo estrictos sistemas de aseguramientos de la calidad. En la actualidad, más de 400 productos del país y del exterior están certificados con la marca NORVEN, un distintivo que abre las puertas del mercado venezolano y foráneo y que todo producto de calidad debe tener y mantener.
El sello NORVEN es signo de calidad indiscutible que productores, comerciantes y consumidores aprecian cada día más, tal como lo demuestra el interés en obtenerlo de fabricantes locales y del exterior, entre estos, de México, Ecuador, Colombia y Brasil, algunos de cuyos de productos han sido certificados o están en proceso.
La marca NORVEN es reconocida por la Comunidad Andina de Naciones en atención a la Decisión 506. También hay acuerdos bilaterales, como los de Venezuela con Colombia y Ecuador, mediante los cuales se establece el reconocimiento mutuo a los respectivos sellos de calidad.

CERTIVEN

Es un certificado que otorga Fondonorma mediante el cual se hace constar que un prototipo, tipo, lote o partida de productos, materiales, partes y/o componentes destinados a la importación o exportación cumplen con una norma o especificación técnica en particular. Certifica la conformidad con una norma o un reglamento técnico en vigor y es otorgado por el Estado y FONDONORMA.

Norma COVENIN 1000

Es la guía para el diagnostico del Sistema de calidad de las empresas. La dirección de Normalización y Certificación de Calidad en el año 1990 actualizó el "Manual para evaluación del Sistema de Control de Calidad de empresas" (Norma COVENIN 1000) tomando como referencia las observaciones del personal de la Dirección obtenidas durante el tiempo de aplicación de la norma, observaciones generadas en el primer seminario "10 años de la norma 1000", así como los principios contenidos en la Serie ISO 9000 del año 87 y las obtenidas de la industria, incluyéndose aspectos tales como gestión de calidad, costo de calidad, calidad de diseño, mercadeo, servicio pos-tventa, higiene y seguridad, normalización, auditoria de calidad, uso de técnicas estadísticas y control ambiental.

Como se Controla

Se utilizan una serie de herramientas y procesos, que ponen a prueba y verifican que el cliente quede satisfecho, sin riesgos, al minimizar las fallas. Si durante la etapa de contralor se verifican errores, esto permite corregirlos.
La falta de calidad del producto o servicio hace directamente responsable por ello a su fabricante o prestador, por lo cual algunos deciden voluntariamente incorporar las normas ISO de control de calidad, que aporta normas a nivel internacional (salvo para las industrias de electrónica y electricidad) que les brinda una mayor confianza por parte del publico, lo que les permite una mejor posición en el mercado con respecto a la competencia, que no asegura la calidad de su oferta.

Ventajas

VENTAJAS DE ESTABLECER PROCESOS DE CONTROL DE CALIDAD
  • Muestra el orden, la importancia y la interrelación de los distintos procesos de la empresa.
  • Se realiza un seguimiento mas detallado de las operaciones.
  • Se detectan los problemas antes y se corrigen más fácilmente.

Objetivos

  • Establecer un control de calidad busca ofrecer y satisfacer a los clientes al máximo y conseguir los objetivos de las empresas.
  • Para ello, el control de calidad suele aplicarse a todos los procesos de la empresa.
  • En primer lugar, se obtiene la información necesaria acerca de los estándares de calidad que el mercado espera y, desde ahí, se controla cada proceso hasta la obtención del producto/servicio, incluyendo servicios posteriores como la distribución. 

Imortancia

Actualmente la mayoría de las empresas se preocupan de que todos los productos cumplan unos estándares de calidad. Para ello suelen tener en la propia empresa, o bien contratando empresas externas, oficinas que se ocupan de control de calidad de los productos que fabrican. El control de calidad se basa esencialmente en ocuparse de todos los mecanismos, acciones y herramientas realizadas para detectar la presencia de los hombres. Todo producto tiene que cumplir unos mínimos de fabricación para que llegue con garantía a su consumo o su utilización. Si el producto cumple con todos los estándares que se le suponen, este podría salir de la fabrica para su venta.
En caso contrario, sera desechado, destruido o devuelto al comienzo del proceso para su renovacion. Lo importante es que cumpla con las especificaciones. Para que el producto pase control de calidad, se le somete a una serie de pruebas que, en función de lo que sea, variarán. No es lo mismo un control de calidad para un alimento, que para una pieza de un coche, un producto plástico para su venta en un centro de menaje, un spray, entre otros. Cada producto tiene sus estándares y sus especificaciones en cuestión de calidad y es lo que debe respetarse.